Repères - N°37 / Avril 2018 - Le magazine de l’Institut de radioprotection et de sûreté nucléaire - 14

DOSSIER

Au Bugey, la réparation
d'une fuite de l'enceinte
L'enceinte de confinement du réacteur Bugey 5 (Ain) présentait une évolution anormale
de son taux de fuite. EDF a proposé une solution pour arrêter le phénomène de corrosion
à l'origine de cette anomalie et garantir le respect des critères d'étanchéité. Un long travail
d'expérimentation suivi par l'Institut.
ors d'une épreuve de surpression,
nous avons détecté un comportement
atypique de la paroi de l'enceinte de
Bugey 5, raconte Bertrand Perracino, chef
de projet enceinte à EDF. Le taux de fuite
était dans les normes, mais il avait évolué
de façon significative depuis 2001. Cela
nous empêchait de garantir les exigences
réglementaires de sûreté, même si aucun
risque n'était avéré. » Nous sommes en
septembre 2011. Depuis, après plusieurs
expérimentations, l'exploitant a proposé
une solution pour traiter l'anomalie rencontrée. L'Institut l'a validée... en demandant des critères plus stricts de mise en
œuvre et l'application d'un programme
de surveillance renforcé.

Une résine époxyde
pour assurer l'étanchéité
L'enceinte de chaque réacteur de 900 MWe
comprend une paroi épaisse en béton
précontraint assurant la résistance mécanique. Elle est recouverte, côté intérieur,
d'une peau métallique, le liner, assurant
l'étanchéité. À Bugey 5, le défaut résultait d'une corrosion au niveau du joint
de dilatation séparant le radier interne
de la paroi métallique. La solution proposée combine un revêtement composite
d'étanchéité, appelé Maeva 2, sur la partie supérieure du joint, et du lait de chaux
remplissant le reste de l'espace pour arrê-

ter la corrosion (voir infographie). À base
de résine époxyde, le revêtement Maeva
2 a été développé pour EDF. Le lait de
chaux est un liquide basique bloquant la
corrosion de l'acier. Il a déjà été mis en
œuvre à la centrale nucléaire de Ringhals,
en Suède.

Cinq experts mobilisés
L'IRSN est saisi en juillet 2016. Il s'agit
d'analyser le dossier de 2 000 pages réparties sur une centaine de documents remis
par l'exploitant. Cinq experts sont mobilisés : deux en génie civil, aidés par un spécialiste en confinement, un en corrosion,
et par la chargée de site qui suit et connaît
cette installation. Ils réalisent une analyse
technique et critique du dossier, évaluent

la pertinence des solutions envisagées...
et interrogent les hypothèses et les conclusions d'EDF. Des points réguliers sont
organisés entre eux.
Dès le mois d'octobre, ils adressent une
série de questions à l'exploitant et lui
demandent plans et croquis pour s'assurer
que la solution proposée peut être déployée
sur tout le pourtour de l'enceinte. « J'ai
visité une première fois le chantier, avant
la mise en place de la solution, pour juger
de sa faisabilité et constater les contraintes
de l'environnement », se souvient Nicolas
Pfeiffer, spécialiste en génie civil.
Les experts se rendent dans un centre
d'étude et de recherche d'EDF1, à Aix-enProvence, pour examiner les essais réalisés
sur maquettes : mise en pression, vieillisse-

La solution proposée par l'exploitant
Pour corriger le défaut d'étanchéité de l'enceinte du réacteur Bugey 5,
EDF a proposé une solution à base de lait de chaux. L'IRSN l'a acceptée
sous condition de surveillance serrée.

Enceinte
du réacteur

Revêtement
composite
Lait de
chaux
Peau
métallique

Revêtement composite
d'étanchéité Maeva 2
(en gris).

Page 14 - Repères N° 37 - avril 2018

50 m

Béton des
structures
internes
Béton de
l'enceinte

37 m

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